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2019年厂电气安全大检查总结

时间:2023-10-09 09:56:19
2019年厂电气安全大检查总结[此文共1456字]

2019年厂电气安全大检查总结

2019年,我厂在公司各级部门的正确领导下,按照年度电气设备春季安全大检查”的通知》文件要求,同时结合《冶金安全生产专项整治行动实施方案》的通知,我厂充分做好大检查安排部署工作,按照时间节点有计划进行电气隐患的安全排查整改,现将工作开展情况汇报如下:

1、对各作业区的电气柜进行统一编号,粘贴了标签,进一步规范了电气设备的基础管理工作。在电气设备编号的同时,同步对各盘柜进行了清理、检查。查出接线松动、线路老化、温升超标、原件老化等隐患19处并及时整改,部分防火封堵缺失的配电柜进行了补充,共使用防火包350包。借助每次有限的检修时间,对电气设备设施进行了全面彻底的清洁工作,对电控柜、箱内无用元件进行拆除整理清洁。

2、检查电缆隧道、高压隧道,发现3处渗水(2#机、混铁炉、高压隧道),目前已上报审批手续进行治漏处理。检查室内、外6KV以上高压电缆,对120主控楼顶高压电缆桥架盖板进行了固定。对辖区内70台变压器进行检查,清扫,发现部分变压器出现局部渗油情况,目前利用检修正在陆续进行紧固、清洁。2016年高压设备预防性试验按照前期申报计划,在年修或检修时间内陆续安排检测,空压机站及精炼炉预防性试验于4月15日开始进行。

3、针对大、中包高温区域内环境比较恶劣,电气设备运行必须保证安全性,对大包回转检测开关线路进行更换并用隔热带进行防护,防止钢水飞溅烫伤,影响大包的旋转;对中包车及对中阀台线路老化部

分进行更换并恢复了全部阀台功能;为了保障钢坯铸坯质量,保证钢水液面的稳定,对液位自动改造后的电控柜的线路进行全面排查和紧固,对各流的液位线进行部分防护,对受高温辐射较厉害的线路进行更换,保障了液面自动控制的完好性,对引锭对射开关线路进行了全面排查,及时维护擦拭状态不对的开关,保证了开浇时设备动作的可靠性及安全插销的安全性,为正常工艺开浇和安全防护工作提供保障;对液压站内的线路凌乱处进行了整改;对配电箱进行移位,既保证了安全的生产,又保证了用电的方便和安全性。针对卸坯辊道电机线路经常扯断的问题,利用检修时间将卸坯线管与线槽进行全部的焊接固定,敷设新线路,提高了辊道电机供电可靠性。

4、对现场不规范电气线路进行整改,及时清除设备隐患。包括现场物料组房顶电缆、光缆、杂物;各层平台检修电源更换桥架;液压站内各种无用电缆的拆除、阀台电缆紧固、更换老化电缆;液位自动电缆路由的更改等43项。

5、防爆区域排查也是此次春季安全大检查的重点,累计封堵8处,整改防爆箱一处。根据规范标准要求,机前操作箱非防爆,风机后水泵操控箱非防爆,已经按照标准整改。

6、针对防火封堵进行排查,个别区域防火包需补充,尚未完善封堵,130精炼主控操作台、130精炼高压室直流屏、130精炼变压器西南穿墙孔、新脱硫AA23柜、旧脱硫配电柜、90吨精炼操作室合金加料柜,液压柜,PC柜操作台、变压器高压进线。2、3#转炉氩站电气柜、110热力间新柜、110热力间旧柜、30吨钢渣高压低压配电室配电柜、软水站配电柜、一次风机低压配电柜,上述部位已上报计划,带物料到位后进行及时封堵。

7、部分电气室出现漏雨情况,目前主要是线材主电室,部分变压器室漏雨;主要有型材配电室漏雨;棒材主电室屋顶有漏雨点;2、3#转炉电气室去年出现漏雨,今年继续观察,全厂防雨治漏审批计划已上报相关部室,争取尽快安排实施;同时雨季防汛材料已安排各作业区进行统计,材料计划汇总后续统一报出。

8、随着天气气温回升,各区域电气室、操作室空调运行状况出现了不同程度的故障,主要区域有一次除尘风机1#风机空调报故障,1#转炉17米电气室空调报故障,待修理;110吨热力间配电室空调报故障,1#转炉配电室空调报故障,待修理;二次除尘1#系统高压变频器室空调报故障,待修理;型材1#电气室空调报故障,待修理;线材中央空调报警,需加氟、修理;部分天车电气仓、司机室冷风机报故障,待修理;三条轧线目前有13台空调无修理价值,需要淘汰更新,钢区有7台空调无修理价值,需要淘汰更新。计划陆续上报相关部室,待批复。

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